Поиск по сайту
Продукция завода
GOREX-СВЕТОТЕХНИКА:
Продукция других заводов:
Пожарное оборудование:
Сейчас на сайте: 13


Взрывозащищенные Обогреватели






Яндекс.Метрика



Горэкс-Светотехника Комплекс серии АУК-М

Цена:

см. Прайс-лист


Комплекс серии АУК-М Назначение
Комплекс автоматизированного управления конвейерами АУК-М предназначен для автоматизированного управления и контроля работы стационарных и полустационарных неразветвленных и разветвленных конвейерных линий, состоящих из ленточных и скребковых конвейеров, в соответствии с «Правилами безопасности в угольных шахтах» (ПБ 05-618-03) в подземных выработках угольных шахт опасных по газу (метан) и угольной пыли.

Область применения
В подземных выработках угольных шахт опасных по газу (метан) и угольной пыли в следующих условиях:
  • климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 5 по ГОСТ 15150-69 (температура окружающего воздуха от минус 10°С до плюс 40 °С, относительная влажность воздуха 100% при 35 °С с концентрацией влаги);
  • запыленность окружающей среды не более 1200 мг/м³;
  • высота над уровнем моря не более 1000 м, глубина ниже уровня моря – не более 1500 м.
  • Комплекс относится к группе механического исполнения М1 (степень жесткости на вибропрочность и виброустойчивость – 1 по ГОСТ 17516.1-90).

    Конструкция
    Комплекс состоит из блока управления, блока питания, блока ЗС и датчика скорости. В качестве внешней «обвязки» данной аппаратуры могут применяться все датчики и аппараты, рекомендованные для работы с серийно выпускаемой аппаратурой «АУК», а именно: датчики – УПДС, ДКС, ДКВ, ДМ-2, ВКТ, КСЛ, аппараты – РСИ, РКУ, УКПС, РКИ.
  • Блок управления представляет собой прямоугольный металлический сварнной корпус, закрываемый шарнирно-закрепеленной крышкой. Внутри корпуса установлена металлическая панель, на которой размещены: ЖК дисплей, кнопки управления, печатная плата и клеммные колодки, закрепленные на DIN-рейках. На корпусе установлены 8 сдвоенных кабельных ввода с условным проходом 12 мм и 4 кабельных ввода с условным проходом 25 мм. На крышке блока управления установлены: четыре кнопки-толкатели: « ПУСК», «СТОП», «СИГНАЛ», «КАЛИБРОВКА»; пять сигнальных индикаторов: «СЕТЬ», «ЗАПРЕТ ЗАПУСКА», «КОНТРОЛЬ СКОРОСТИ», «АВАРИЯ», «ЗАШТЫБОВКА»; смотровое окно с дисплеем; фир- менная табличка и табличка с маркировкой вида взрывозащиты. Крышка крепится к корпусу винтами.
  • Блок питания представляет собой прямоугольную металлическую взрывонепроницаемую оболочку, состоящую из корпуса и крышки. Корпус состоит из двух отделений: отделение вводов и аппаратное отделение. К корпусу приварен уголок для крепления на месте эксплуатации. Установлены табличка с маркировкой вида взрывозащиты и наружный заземляющий зажим. Крышки закреплены к корпусу невыпадающими болтами. На крышках расположены таблички: фирменная и предупредительная.
  • Отделение вводов снабжено двумя кабельными вводами с условным проходом 16 мм и 25 мм, позволяющие ввести кабель диаметром 16-24 мм. Кабельные вводы имеют скобы, предохраняющие кабель от выдергивания. Уплотнения кабеля осуществляется с помощью уплотнительного кольца, сжимаемого нажимным фланцем. В отделении вводов расположены: зажимы для подключения искроопасных и искробезопасных цепей; табличка «Искробезопасные цепи» и внутренний заземляющий зажим.
  • В аппаратном отделении расположены: плата с трансформатором, который обеспечивает подачу рабочего напряжения 36/127/220В; предохранители, которые можно легко заменить в случае выхода из строя; внутренний заземляющий зажим.

  • Защиты и блокировки устройства
  • блокировка, запрещающая дистанционное повторное включение неисправного конвейера при срабатывании защиты, и блокировка, предотвращающая пуск любого конвейера с центрального пульта при местном режиме управления;
  • автоматический контроль целостности цепей аварийного и экстренного отключения;
  • контроль заштыбовки при завале перегрузочного устройства с конвейера на конвейер и автоматическое его отключение с подачей звуковой сигнализации;
  • возможность контроля температуры двигателей, управляемого механизма и автоматическое отключение в случае превышения нормального температурного режима;
  • автоматическое аварийное отключение привода конвейера при неисправности тягового органа конвейера, затянувшемся пуске, снижении скорости ленты до минимального установленного уровня от номинальной (при пробуксовке), а также увеличения скорости на максимально установленной от номинальной;
  • контроль пусковой аппаратуры и прекращение запуска в случае ее отказа;
  • контроль состояния противопожарных датчиков и датчиков газа, и аварийное отключение в случае пожара или превышения норм концентраций газа в рудничной атмосфере.
  • Вся информация о срабатывании защит, блокировок и всех аварийных состояниях передается по цифровой линии управления на пульт диспетчеру. Так же эту информацию можно получать по запросу на любом дисплее устройств в линии конвейеров.

    Сигнализация и индикация
  • автоматическая подача отчетливо слышного по всей длине конвейерной линии предупредительного непрерывного звукового сигнала (длительностью не менее 5с) перед пуском первого конвейера. Подача сигнала осуществляется по всей запускаемой линии с автоматическим отключением после окончания пуска (или по мере пуска отдельных конвейеров);
  • подачу автоматического прерывистого звукового сигнала при аварийном отключении любого конвейера линии длительностью 10сек. Снятие аварийной сигнализации и разблокирование автоматики возможно только перевключением пускателя данного конвейера или кратковременного нажатия на кнопку «СТОП»;
  • подачу автоматического непрерывного звукового сигнала экстренной остановки, заштыбовки и остановки от кнопки «СТОП» длительностью 5 сек.
  • формирование сигнала о работе конвейерной линии для передачи в систему диспетчерского контроля шахты;
  • селективность подачи предупредительного сигнала перед пуском разветвленной конвейерной линии;
  • двустороннюю кодовую сигнализацию между, пунктами установки приводов конвейеров и пунктами загрузки конвейерной линии.

  • Для обеспечения необходимой индикации на крышке блока управления установлены 5 светодиодов:
  • «Сеть» – зеленого цвета;
  • «Запрет пуска» – красного цвета;
  • «Контроль скорости» – зеленого цвета;
  • «Авария» – красного цвета;
  • «Заштыбовка» – красного цвета.
  • Для более полной информации о работе изделия, на крышке блока расположено окно, за которым установлен многофункциональный, цифробуквенный, четырехстрочный жидкокристаллический дисплей.

    Функции
  • автоматический последовательный пуск конвейеров, образующих линию, в порядке, обратном направлению грузопотока;
  • включение каждого последующего конвейера в линии после установления рабочей скорости движения тягового органа предыдущего конвейера;
  • дозапуск части любого маршрута с подачей предупредительного звукового сигнала без остановки работающего участка конвейерной линии;
  • экстренное прекращение пуска и экстренную остановку любого конвейера линии из любой точки по его длине;
  • автоматическое одновременное отключение всех конвейеров, транспортирующих груз на остановившийся конвейер, а для скребковых конвейеров, кроме того, автоматическую остановку скребкового конвейера, на который транспортирует груз неисправный конвейер;
  • осуществление управления (пуск, отключение) с местного режима, дистанционно с любой точки, а также от дежурного по шахте. Есть возможность включать и выключать как линию конвейеров, так и отдельно взятый конвейер;
  • оперативную остановку части любого маршрута с центрального пульта управления, без отключения конвейеров центрального направления, входящих в работающий маршрут;
  • возможность запуска любого конвейера в местном режиме без нарушения процесса автоматизированного управления остальными конвейерами, с возможностью управления этим конвейером и дистанционно;
  • дистанционное управление конвейером с выносного кнопочного поста;
  • возможность автоматизации местного водоотлива независимым пускателем.

  • Комплектность
  • блок питания – 1 шт.
  • блок управления – 1 шт.
  • паспорт – 1 шт.
  • руководство по эксплуатации – 1 шт.
  • датчик заштыбовки – 1 шт.
  • излучатель – 1 шт.

  • Примечание:
    датчик ВКТ, датчик КСЛ.3М и датчик температуры оформляются отдельным заказом.

    Преимущества
  • небольшие габаритные размеры;
  • малое энергопотребление;
  • универсальное напряжение питания;
  • возможность гибкого использования звуковой сигнализации, как отдельной аппаратурой, так и собственными, искробезопасными пьезоизлучателями;
  • возможность работы без линии управления и информации;
  • наличие многофункционального дисплея;
  • отсутствие в конструкции электромагнитных реле, снижающих надежность оборудования;
  • контроль скорости осуществляется с точностью до 3%;
  • возможность использования беcпроводных датчиков скорости с радиоканалом 433,92мгц. В конструкции предусмотрен приемник;
  • возможность контроля состояния приводов, их скорости и состояния датчиков всей линии конвейеров с любого места установки прибора;
  • возможность контроля включения пускателя или нескольких пускателей, а также контроля их нештатного отключения;
  • возможность непрерывного контроля температуры двигателей и аварийного отключения в случае превышения определенного порога, установленного ранее. На многофункциональном дисплее любого из приборов «АУК-М» есть возможность контроля над всеми датчиками, всех приборов в линии;
  • возможность запуска с любой точки, а также с персонального компьютера у дежурного по шахте, с использованием блока сопряжения с компьютером БСК (протяженность цифровой линии управления до 1км);
  • возможность выстраивать на экране монитора с использованием специальной программы необходимую конфигурацию конвейеров, управлять ими, а также иметь полную информацию их состояния, в том числе и с использованием специального допуска через интернет;
  • возможность дополнительного дистанционного управления любым объектом;
  • наличие встроенного блока для автоматической откачки воды, с возможностью дистанционного управления;
  • наличие входа с датчиков концентрации рудничной атмосферы и входа с противопожарных датчиков, с возможностью передачи информации по цифровой линии связи;
  • наличие возможности для расширения функций прибора.

  • Технические характеристики
    Взрывозащищенный комплекс автоматизированного управления конвейерами АУК-М
    Основные параметры
    БП
    БУ
    Маркировка взрывозащиты
    РВ Ехd [ia] I
    РО Ех ia I
    Степень защиты от внешних воздействий
    IP54
    Нормальное рабочее напряжение переменного тока частоты 50 Гц, В
    36/127/220
    +14
    Допустимое отклонение напряжения питания от номинального значения, %
    -15 +10
    Потребляемая мощность (без сигнализаторов), В·А,
    не более 1,0
    Параметры линии датчиков аварийного отключения и кнопки «Пуск» Напряжение, В, не более
    5,0 [искробезопасное]
    Ток, мА, не более
    5,0
    Сопротивление линии КТВ и выносной кнопки «ПУСК», Ом, не более
    200
    Емкость линии, мкФ, не более
    0,1
    Параметры пъезоэлектрического излучателя Напряжение, В, не более
    9,0 [искробезопасное]
    Ток, мА, не более
    10
    Сила звука, Дб, на частоте (3200-3800)Гц, не менее
    96
    Параметры беспроводного датчика скорости Вырабатываемое напряжение для питания микропередатчика, В, не менее
    5,0 [искробезопасное]
    Дальность работы радиоканала на открытой местности, м, не менее
    250 [в условиях горных выработок-50]
    Потребляемый передатчиком ток, мА, не менее
    3,0
    Частотный диапазон, мГц
    433,12
    Параметры проводного датчика скорости Напряжение, при котором обеспечивается стабильный контроль скорости, В
    1-12
    Частота импульсов датчика скорости, Гц (рекомендованная)
    5-200
    Частота импульсов датчика скорости, Гц (предельные значения)
    1-800
    Параметры цифровой линии связи между персональным компьютером и микроконтроллером прибора АУК-М Напряжение линии, В, не более
    5,0
    Ток, мА, не более
    10
    Дальность связи, км, не более
    1,0
    Сопротивление линии, Ом, не более
    1000
    Емкость линии, мкФ, не более
    0,01
    Параметры цифровой линии связи между контроллерами прибора АУК-М Протокол
    DST-22/2011
    Напряжение линии, В, не более
    14
    Ток, мА, не более
    10
    Дальность связи, км, не менее
    3,5
    Сопротивление линии, Ом, не более
    250
    Емкость линии, мкФ, не более
    0,01
    Количество управляемых приводов на одном конвейере, шт.
    4
    Выдержка времени на запуск второго двигателя, регулируемая, с
    0-5
    Выдержка времени на запуск конвейерной линии (в зависимости от количества приводов), из расчета времени на запуск одного конвейера, сек.
    5-20
    Скорость скребковой цепи, при которой контролируется ее движение, м/с
    0,4
    Скорость движения ленты, контролируемая с помощью датчика скорости, м/с
    1-5
    Продолжительность звукового сигнала, с Предупредительного, подаваемого перед пуском конвейерной линии, не менее
    5
    Непрерывного при отключении конвейера от действия датчика контроля заштыбовки
    5
    Прерывистого при автоматической аварийной остановке любого конвейера, по причине снижения скорости или порыва рабочего органа конвейера
    10
    Срок службы, лет, не менее
    5
    Наработка на отказ, ч, не менее
    45000

    Просмотров страницы: 1556



    Сохранить весь прайс в Microsoft Word




    Торговый Дом "Горная Автоматика" | Все права защищены © 2001-2018
    127576, г.Москва, ул.Новгородская , д.1 (оф.612)

    время работы